ಸುದ್ದಿ

ಅಭಿವೃದ್ಧಿಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಕ ರಾಳಉತ್ಪನ್ನಗಳು 70 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇಷ್ಟು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿವೆ. ಹಿಂದಿನ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ರಾಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದವು. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳು, ವ್ಯವಹಾರ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪುಸ್ತಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿವರ್ಷ ನೂರಾರು ಆವಿಷ್ಕಾರ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಇದು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ರಾಳಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಭರವಸೆಯ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಾಳ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ರಾಳ, ಕಠಿಣ ರಾಳ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ರಾಳ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಾಳ, ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳ, ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರಾಳ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ರಾಳಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ರಾಳಗಳು ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮರದ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.ಲೋ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಾಳ

ಈ ರಾಳದ ಪ್ರಭೇದವು ಕೇವಲ ಹಳೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿರಬಹುದು. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು 6-10%ಆಗಿದೆ. ಈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ (ಎಸ್‌ಎಂಸಿ, ಬಿಎಂಸಿ) ಅಲ್ಲ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಡುಪಾಂಟ್‌ಗೆ 1934 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಯಿತು, ಪೇಟೆಂಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಯುಎಸ್ 1.945,307. ಪೇಟೆಂಟ್ ವಿನೈಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈಬಾಸಿಕ್ ಆಂಟೆಲೋಪೆಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ರವರ್ತಿಸಿತು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಅನೇಕ ಜನರು ತಮ್ಮನ್ನು ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಯಿತು. 1966 ರಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಕೊದ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಾಳಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ನಂತರ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು "ಎಸ್‌ಎಂಸಿ" ಎಂದು ಕರೆದಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರೀಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ “ಬಿಎಂಸಿ" ಎಂದರೆ ಬೃಹತ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ. ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ, ರಾಳ-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಎ-ಗ್ರೇಡ್ ಗ್ಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಇದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದ ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್, ಪಾಲಿಮೆಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.

2.ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ರಾಳ

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು drug ಷಧಿ ಪಾರುಗಾಣಿಕಾಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಪತ್ತುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಯುರೋಪಿನಲ್ಲಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತಗಾರರ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಳೆದ ಒಂದು ದಶಕದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯ ಸಾವಿನ ಸಂಖ್ಯೆ ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಇದು ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸಮುದಾಯವು ಅನೇಕ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ. . ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡಂಟ್ಸ್ ಸುಡುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹಾಲೈಡ್ನ ಪೀಳಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದಟ್ಟವಾದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆ ಜನರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಂಕಿ ಅಪಘಾತಗಳು ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಬ್ರೋಮಿನ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಧಾರಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತವಾದವರನ್ನು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ನಾಶವಾದಾಗ ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ-ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಜೈವಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ಹಿಂಜರಿತಕರಾದ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಮೇಲಾವರಣ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೂ ಅವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಹೊಗೆ ನಿಗ್ರಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಅಜೈವಿಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯೋಜಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತವನ್ನು ರಾಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ರಾಳದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ವಿದೇಶಿ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳು ರಂಜಕ ಆಧಾರಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ಹಿಂಜರಿತಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಧೂಮಪಾನ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ರಾಳಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿವೆ. ರಂಜಕ ಆಧಾರಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೆಟಾಫಾಸ್ಫರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಬಹುದು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ದಹನ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸಬಹುದು, ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು, ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಆ ಮೂಲಕ ದಹನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಜಕ ಆಧಾರಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡಂಟ್ಸ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ರಾಳದ ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನವು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಆದರ್ಶ ರಾಳವು ಹೊಗೆ-ಮುಕ್ತ, ಕಡಿಮೆ-ವಿಷಕಾರಿ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ರಾಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂತರ್ಗತ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರಾಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

3. ಟೌಫನಿಂಗ್ ರಾಳ

ಮೂಲ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಪ್ರಭೇದಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ರಾಳದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಠಿಣತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳಗಳ ಬಿರುಕು ಬಹುತೇಕ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಗಾಯದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಲಿ, ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ರಾಳದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿ-ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ (ಸು-) ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ರಬ್ಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಈ ವಿಧಾನವು ದೈಹಿಕ ಕಠಿಣ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಇಂಟರ್ಪೆನೆಟ್ರೇಟಿಂಗ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ರಾಳದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. , ಈ ಕಠಿಣ ವಿಧಾನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ದೈಹಿಕ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಠಿಣತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಹಿಂಭಾಗದ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಹ್ಯ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾವಲುಗಾರರು ಸೀಮಿತ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮದ ನಂತರ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮರಳಬಹುದು. ರಾಳದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರಾಳದ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಗಡಸುತನ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಇತರ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ರಾಳದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

4.ಲೋ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ರಾಳ

ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಿಷಕಾರಿ ಸ್ಟೈರೀನ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅನುಮತಿಸುವ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಟ್ಟ (ಅನುಮತಿಸುವ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಟ್ಟ) 50 ಪಿಪಿಎಂ, ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಿಇಎಲ್ ಮೌಲ್ಯವು 25 ಪಿಪಿಎಂ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಬಲವಾದ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ವಾತಾಯನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸ್ಟೈರೀನ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಚಂಚಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಮೂಲದಿಂದ, ರಾಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಚಂಚಲತೆ (ಎಲ್ಎಸ್ಇ) ರಾಳಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮೊನೊಮರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳು.

ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: (1) ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ; . . ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಡೈಸಿಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಸ್ಟೈರೀನ್ ಚಂಚಲತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಂಪಡಣೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ರಾಳದ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜನರ ಜೀವಂತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಜನರ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜನರ ಅರಿವಿನ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮಂತಹ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಗ್ರಾಹಕ ದೇಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಶಾಸನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು ಇದು ಕೇವಲ ಸಮಯದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

5. ಕೊರ್ರೋಷನ್-ನಿರೋಧಕ ರಾಳ

ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ನೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳ ದೊಡ್ಡ ಉಪಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ತಜ್ಞರ ಪರಿಚಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಾಳಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) ಒ-ಬೆಂಜೀನ್ ಪ್ರಕಾರ; (2) ಐಎಸ್ಒ-ಬೆಂಜೀನ್ ಪ್ರಕಾರ; (3) ಪಿ-ಬೆಂಜೀನ್ ಪ್ರಕಾರ; (4) ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಒಂದು ಪ್ರಕಾರ; (5) ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ; ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಲೀನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಲವಾರು ತಲೆಮಾರುಗಳ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳ ದಶಕಗಳ ನಿರಂತರ ಪರಿಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ರಾಳದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇಂಟರ್ಪೆನೆಟ್ರೇಟಿಂಗ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ರಾಳವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರಾಳದ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ರಾಳವನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರಾಳವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಹೋಲಿಸಿದರೆಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು,ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲಗಳಾಗಿವೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ನಿವ್ವಳ ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಮಹಡಿಗಳ ಏರಿಕೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಶೇಷ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಾಳಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಿಶಾಲ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6.ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳ

ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ತಜ್ಞರ ಪ್ರಕಾರ, ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಚಂಚಲತೆ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು. ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಇದೆ. ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ವಸ್ತುವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ್ದರೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ನೀರನ್ನು ನುಗ್ಗುವ ಕಾರಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್‌ನ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯುಎಸ್ಎದ ಕಾನ್ಸಾಸ್‌ನ ಕುಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಸ್ ಕಂ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಸಿಡಿಲ್ ಈಥರ್-ಟರ್ಮಿನೇಟೆಡ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಂಪನಿಯು ಪಾಲಿಥರ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರಾಳ ಎ (ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳ) ಮತ್ತು ಡೈಸಿಕ್ಲೋಪೆಂಟಾಡಿನ್ (ಡಿಸಿಪಿಡಿ) -ಮೋಡಿಫೈಡ್ ರೆಸಿನ್ ಬಿ (ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಾಳ) ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇವೆರಡೂ ಸಂಯುಕ್ತದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗಿನ ರಾಳವು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಡಿಮೆ-ಆಣ್ವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ರಾಳವಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು

ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘ ಮಡಕೆ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದಾಗಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ರಾಳಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಯುವಿ-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೊ-ವೆಚ್ಚದ ರಾಳ

ಅಂತಹ ರಾಳಗಳು ಫೋಮ್ಡ್ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ರಾಳಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮರದ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆಯು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೊರತೆಯೂ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮರದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಫೋಮ್ಡ್ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಳಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ಕಾಡಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಫೋಮ್ಡ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಫೋಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು, ಮೊದಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಾತ್ರೂಮ್ ವಿಭಾಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಂತೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಫೋಮ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಪಿಎಸ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಫೋಮ್ಡ್ ಪಿವಿಸಿಗಿಂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ವೆಚ್ಚವು ಫೋಮ್ಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಹಿಂಜರಿತದವರ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಅದನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ತನಿಖೆಯ ನಂತರ, ಕೆಲವು ರಾಳ ತಯಾರಕರು ಈ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್, ಜೇನುಗೂಡು ರಚನೆ, ಜೆಲ್-ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧ, ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಕರ್ವ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಉತ್ತರವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ಈ ರಾಳವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ರಾಳವನ್ನು ಅದರ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫೋಮ್ ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರ. ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ 1960 ರ ದಶಕದ ಹಿಂದೆಯೇ, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಾಹಿತ್ಯ ವರದಿಗಳು ಬಂದಿವೆ. ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಳವು ರಾಳದ ಜೆಲ್ ಮೊದಲು ರಾಳಕ್ಕೆ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶವು 50%ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ರಾಳವನ್ನು WEP ರಾಳ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಳದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯು 1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಮಯವಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಆಂಕರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲೀಯ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವು ಯುಪಿಆರ್ನ ಹೊಸ ತಳಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಇದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಮೋದನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 10,000 ಟನ್ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವು ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಸುಮಾರು 600 ಟನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಳವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ರಾಳದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರಾಳದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ;ಕಾರು ರಾಳ; ಜೆಲ್ ಕೋಟ್ ರಾಳ; ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ.

ನಾವು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್,ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಜಾಲರಿ, ಮತ್ತುಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

ಫೋನ್ ಸಂಖ್ಯೆ: +8615823184699

ದೂರವಾಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com