ಸುದ್ದಿ

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಲ್ಲದು. ಅದರ ಉತ್ತಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಭವಿಷ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಮುಖ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಕುರಿತ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಿವೆ.

ನಾರುಬಡ್

1 ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ನಾರುಗಳಾಗಿ ಸೆಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತತೆ, ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 550 ~ 750 ream ತಲುಪಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸುಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ .
 
ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ 2 ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 680, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು 1000, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.4 ～ 2.7 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ 3 ಆಗಿದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ 6.3 ರಿಂದ 6.9 ಗ್ರಾಂ/ಡಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ 5.4 ರಿಂದ 5.8 ಗ್ರಾಂ/ಡಿ.ಗಾಜಿನ ನೂಗ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
 
ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ 3 ಸಂಯೋಜನೆ
ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗಾಜು ಇತರ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗಾಜಿನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗಾಜು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
(1)ಇ-ಗ್ಲಾಸ್,ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಗಾಜು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಮುಕ್ತ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಗಾಜು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರೀಯ-ಗಾಜು ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ . ನಮಗೆ ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಇದೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್, ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್，ಮತ್ತು ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ನಡುಗುವ ಚಾಪೆ.
 
(2)ಸಿಡುಳಿ, ಇದನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರದ ಗಾಜು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿಗೆ ಡಿಬೊರಾನ್ ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದುಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆ,ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೋರಾನ್-ಮುಕ್ತ ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ

(3)ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ನಾರು,ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ನಾರಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 2800 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಷಾರ-ಮುಕ್ತ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಿಂತ 25% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 86000 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿಟರಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
 
(4)ಎಆರ್ ಗಾಜಿನ ನಾರು, ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅಜೈವಿಕ ನಾರಿನ. ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಉತ್ತಮ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ದಂಪತಿಗಳಲ್ಲದ, ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಪ್ರತಿಮತೆ, ಬಲವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪಕ್ಕೆಲುಬು ವಸ್ತು.
 
ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಜಿನ ನೂಗಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಫೈಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಫೈಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ:
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ತಂತು ನಳಿಕೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನ, ನಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಡ್ರಾಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ;
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಧಾನ: ಡ್ರಮ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ಹಂತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಪಿಂಗಾಣಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ;
Ing ದುವ ವಿಧಾನ: ing ದುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಬೀಸುವ ವಿಧಾನ.
ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಫೈಬರೈಜಿಂಗ್ ನಂತರ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
.
(2) ಸಣ್ಣ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಜಿನ ನಾರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಿವೆ:
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು:
ಗಾಜಿನ ಪ್ರಧಾನ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು:
 
ಚಾಂಗ್ಕಿಂಗ್ ಡುಜಿಯಾಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
Email:marketing@frp-cqdj.com
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +8615823184699
ದೂರವಾಣಿ: +86 023-67853804
ವೆಬ್:www.frp-cqdj.com