ಸುದ್ದಿ

ಡ್ರಾಪಬಿಲಿಟಿ:ಫೈಬರ್ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ:ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, 315 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಬ್ಲೀಚ್, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು, ಕೀಟಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಳಗಾಗುವ:ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಗಾಜಿನ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ ತುದಿಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

3. ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಲೋಹವಲ್ಲದ ನಾರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸೋಡಾ ಬೂದಿ.

ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗಾಜಿನ ಹಿಂದಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳುನೇರ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ, ಕರಗುವಿಕೆ, ನೂಲುವಿಕೆ, ಲೇಪನ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1400 ° C ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ; ಕರಗಿದ ಗಾಜು ನಂತರ ರಿಫೈನರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 1370 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನೂಲುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಗಾಜು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 1204 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೋಳಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ತಂತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ಹೊರತೆಗೆದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ 4 μm ನಿಂದ 34 μm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ತಂತುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಂತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತಂತುಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ತಂತುಗಳು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳು, ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲುಗಳಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ.

4.ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಇದು ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 540 ° C ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸುಮಾರು 25% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅಜೈವಿಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹದಗೆಡುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಬಿಸಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಳುಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾರ್ನಿಷ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಜವಳಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಏಕಮುಖ ಅಥವಾ ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿರಬಹುದು, ವಾಹನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕ್ರೀಡಾ ಸರಕುಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಸಾಗರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಮನೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ವಾರ್ಷಿಕ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 4.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕರು ಚೀನಾ (60% ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು), ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್.

ಚಾಂಗ್ಕಿಂಗ್ ಡುಜಿಯಾಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

ದೂರವಾಣಿ: +86 023-67853804

ವೆಬ್: www.frp-cqdj.com