ಸುದ್ದಿ

ಡ್ರೇಪಬಿಲಿಟಿ:ಈ ನಾರುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆವರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ:ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, 315 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಅವು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಬ್ಲೀಚ್, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು, ಕೀಟಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ:ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಗಾಜಿನ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ ತುದಿಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

3. ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗಾಜಿನ ನಾರುಲೋಹವಲ್ಲದ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸೋಡಾ ಬೂದಿ.

ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಗಾಜಿನ ರಚನೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಲ್ನಾರು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳುನೇರ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತ, ಕರಗುವಿಕೆ, ನೂಲುವಿಕೆ, ಲೇಪನ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 1400 ° C ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಈ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ; ಕರಗಿದ ಗಾಜು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 1370 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಗಾಜು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೋಳಿನ ಮೂಲಕ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 1204°C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೋಳಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ತಂತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಕರಗಿದ ಗಾಜಿನ ಹೊರತೆಗೆದ ಹರಿವನ್ನು 4 μm ನಿಂದ 34 μm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ತಂತುಗಳಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗಾಜನ್ನು ತಂತುಗಳಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಂತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ನಾರುಗಳನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಾರುಗಳು, ರೋವಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲುಗಳಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆ

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಇದು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 540°C ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸುಮಾರು 25% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅಜೈವಿಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಬಿಸಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಳುಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ವಾರ್ನಿಷ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಜವಳಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಈ ಬಲವು ಏಕಮುಖ ಅಥವಾ ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ವಾಹನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಸಾಗರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಗೃಹ ಮತ್ತು ಪವನ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ-ಉದ್ದೇಶದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವದ ವಾರ್ಷಿಕ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು 4.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕರು ಚೀನಾ (60% ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು), ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ.

ಚಾಂಗ್ಕಿಂಗ್ ಡುಜಿಯಾಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

Email:marketing@frp-cqdj.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +8615823184699

ದೂರವಾಣಿ: +86 023-67853804

ವೆಬ್: www.frp-cqdj.com