ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು "ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಜ" ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. "ಕಪ್ಪು ಚಿನ್ನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ತೆಳುವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಮ್ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾಯುಯಾನ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ರೈಲು, ಗಾಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಲವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಾಲನಾ ಪರಿಣಾಮ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. . ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇನ್ನೂ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಡುವಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರೆಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ:
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಅಮೋನಿಯಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಫೈಬರ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಳವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸೇಶನ್, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ:
ರೇಖಾಚಿತ್ರ:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೂಲುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ PAN ಮಳೆ. ತಂತುಗಳು ಜೆಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್:ಆಧಾರಿತ ಫೈಬರ್ಗಳ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು 100 ರಿಂದ 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು PAN ಫೈಬರ್ಗಳ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರತೆ:ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ PAN ಲೀನಿಯರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲಾರ್ ಸರಪಳಿಯು 400 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಫೈಬರ್ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
ಇಂಗಾಲೀಕರಣ:1,000 ರಿಂದ 2,000 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ PAN ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಟರ್ಬೊಸ್ಟ್ರಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್: ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೊಸ್ಟ್ರಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು 2,000 ರಿಂದ 3,000 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಪ್ಯಾನ್ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆಯನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈರ್ ಫೀಡರ್ನ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖದಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕುಲುಮೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕುಲುಮೆಯ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫೈಬರ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫೈಬರ್ಗಳು; ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಾತ್ರ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ನಿರಂತರ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬಹುವಿಧದ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡೋಣ!
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
1. ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಮೈನಸ್ 18 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಗೃತಿಯ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
2. ನೆಲಗಟ್ಟು
ಎರಡನೆಯ ಹಂತವು ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ಇಡುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ರೂಪಿಸುವುದು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ರಚನೆಯ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ನ ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು CNC ಯಲ್ಲೂ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
5. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಐದನೇ ಹಂತವು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಇದು ನಂತರದ ಅಂಟು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
6. ಅಂಟು
ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಆರನೇ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಾನ, ಅಂಟು ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಔಟ್ಪುಟ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ರಿವೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ
ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳು, ಬಿಂದುಗಳು, ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳ ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 400 ರಿಂದ 800 MPa ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 200 ರಿಂದ 500 MPa ಆಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲತಃ ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಜ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಯೋಜನದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ (CFRP) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. CFRP ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. CFRP ಯ ಅಸಮಂಜಸತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; CFRP ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ನಿರಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು CFRP ಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏರಲು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಂತಹ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ, ನಿರ್ದೇಶನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸ್ವತಃ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಲೇಯರ್ಡ್ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವಾಗಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳು, ವೇಗದ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಡಿ 8 ಫೇಸ್ ಎಡ್ಜ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಟಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹೆಲಿಕಲ್ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಎಡ್ಜ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಈ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು. "ಅನಾನಸ್ ಎಡ್ಜ್" ರೂಟರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಜ್ರದ ಆಕಾರದ ಅಂಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಆಳವಾದ ಚಿಪ್ ಕೊಳಲು ಇಂಗಾಲದ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಹಳಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹಾಳೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
01 ನಿರಂತರ ಉದ್ದದ ನಾರು
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತಯಾರಕರ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ, ಬಂಡಲ್ ಸಾವಿರಾರು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: NT (ನೆವರ್ ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್, untwisted), UT (ಅನ್ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್, ಅನ್ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್), TT ಅಥವಾ ST ( ತಿರುಚಿದ, ತಿರುಚಿದ), ಇದರಲ್ಲಿ NT ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:CFRP, CFRTP ಅಥವಾ C/C ಸಮ್ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ/ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ.
02 ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ ನೂಲು
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ ನೂಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪಿಚ್-ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ನೂಲುವ ನೂಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ-ವಿರೋಧಿ ವಸ್ತುಗಳು, C/C ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
03 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಇದು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸ್ಪನ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಂತೆಯೇ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ, ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಟಿಪಿ ಅಥವಾ ಸಿ/ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ/ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ.
04 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಬೆಲ್ಟ್
