ಸುದ್ದಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು "ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಜ" ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು "ಕಪ್ಪು ಚಿನ್ನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ತೆಳುವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾಯುಯಾನ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ರೈಲು, ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಲವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಾಲನಾ ಪರಿಣಾಮ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇನ್ನೂ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಡುವಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ:

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಅಮೋನಿಯಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಫೈಬರ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಳವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ:

ಚಿತ್ರ:ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ಯಾನ್ ಅವಕ್ಷೇಪನ. ತಂತುಗಳು ಜೆಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಕರಡು ರಚನೆ:ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು 100 ರಿಂದ 300 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿರತೆ:ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾನ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು 400 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಫೈಬರ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್:1,000 ರಿಂದ 2,000 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲೇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಟರ್ಬೊಸ್ಟ್ರಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ

ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್: ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೊಸ್ಟ್ರಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು 2,000 ರಿಂದ 3,000 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ, ಪ್ಯಾನ್ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆಯನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಕಚ್ಚಾ ರೇಷ್ಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈರ್ ಫೀಡರ್‌ನ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖದಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕುಲುಮೆ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫೈಬರ್‌ಗಳು; ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಾತ್ರ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ನಿರಂತರ ತಂತಿ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಸ್ಯೆ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬಹು ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡೋಣ!

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

1. ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಿಂದ ಮೈನಸ್ 18 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಚರಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

2. ನೆಲಗಟ್ಟು ಹಾಕುವುದು

ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಚನೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ರೋಬೋಟ್ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ರಚನೆಯ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾಲ್ಕನೇ ಹಂತದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು CNC ಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

5. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಐದನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು, ಇದು ನಂತರದ ಅಂಟು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

6. ಅಂಟು

ಆರನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅಂಟಿಸುವ ರೋಬೋಟ್ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಅಂಟಿಸುವ ಸ್ಥಾನ, ಅಂಟು ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವನ್ನು ರಿವೆಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಿವೆಟಿಂಗ್ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಅಂಟು ಹಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಕೀಹೋಲ್‌ಗಳು, ಬಿಂದುಗಳು, ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೃದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 400 ರಿಂದ 800 MPa ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ 200 ರಿಂದ 500 MPa ಆಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಮೂಲತಃ ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಜ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಈ ಅನುಕೂಲದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ (CFRP) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. CFRP ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. CFRP ಯ ಅಸಮಂಜಸತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; CFRP ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ನಿರಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕತೆ ಮತ್ತು CFRP ಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಂತಹ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದಂತಹ ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ, ನಿರ್ದೇಶನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಪದರಗಳ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಕೊರೆಯುವಾಗಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳು, ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಪರಿಣಾಮ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, PCD8 ಫೇಸ್ ಎಡ್ಜ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಡ್ರಿಲ್ ಟಿಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹೆಲಿಕಲ್ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹೆಲಿಕಲ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು. "ಪೈನಾಪಲ್ ಎಡ್ಜ್" ರೂಟರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಜ್ರದ ಆಕಾರದ ಅಂಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಆಳವಾದ ಚಿಪ್ ಫ್ಲೂಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಹಳಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ. ಹಾಳೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

01 ನಿರಂತರ ಉದ್ದದ ಫೈಬರ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತಯಾರಕರ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪವಾದ ಬಂಡಲ್ ಸಾವಿರಾರು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: NT (ನೆವರ್ ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್, ಅನ್‌ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್), UT (ಅನ್‌ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್, ಅನ್‌ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್), TT ಅಥವಾ ST (ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್, ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್), ಇದರಲ್ಲಿ NT ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CFRP, CFRTP ಅಥವಾ C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ/ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ.

02 ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ ನೂಲು

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ನೂಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪಿಚ್-ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ನೂಲುವ ನೂಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, C/C ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

03 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಇದು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಂತೆಯೇ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CFRP, CFRTP ಅಥವಾ C/C ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ/ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ.

04 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಣೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಬೆಲ್ಟ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ನೂಲಿನಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ.

05 ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸ್ಪನ್ ನೂಲಿನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ರಾಳಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, 3D ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯ.

06 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪುಡಿಯಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬಬಹುದು.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಾಳ, ರಬ್ಬರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

07 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಮುಖ್ಯ ರೂಪವು ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಚಾಪೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪದರಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂಜಿ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳು, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪದರ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

08 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಪರ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಇದನ್ನು ಒಣ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಪೀಕರ್ ಕೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು; ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

09 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ವಸ್ತು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನ ಅಗಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ 300mm, 600mm ಮತ್ತು 1000mm ಅಗಲದ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ವಸ್ತು ಸೇರಿವೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ವಿಮಾನ/ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

010 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು

ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು:ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳದಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕವಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇರ ರೋವಿಂಗ್,ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಜಾಲರಿ, ಮತ್ತುಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ :
ದೂರವಾಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ:+8615823184699
ದೂರವಾಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com