ಪುಟ_ಬಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

1. ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1) ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ನಾನ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಕ್ಷಾರ. ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಹಲ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರೀಯ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾತ್ರೆಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಲೇಪಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ನಾರುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಟ್ಟೆಯ ನೂಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಫ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2) ಗ್ಲಾಸ್ ರಿಬ್ಬನ್. ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ನಯವಾದ ಸೈಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಸೈಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ 1

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೆಶ್ ಟೇಪ್

3) ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್. ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಟ್ಟೆಯು ನಾಲ್ಕು-ವಾರ್ಪ್ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ವೆಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ನೇಯ್ದ ಉದ್ದ-ಅಕ್ಷದ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ವಾರ್ಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

4) ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಯೋಮಿಮೆಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾನಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಸಾರಿಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸೇರಿವೆ; ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಅಲ್ಲದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಟ್ಟೆಗಳು. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಕಾರವು ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ, ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.

5) ಸ್ಲಾಟ್ ಕೋರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್. ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ತ್ರಿಕೋನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ರೇಖಾಂಶದ ಲಂಬ ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6) ಆಕಾರದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್. ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಕಾರವು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಬಲಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಮಗ್ಗದ ಮೇಲೆ ನೇಯಬೇಕು. ಆಕಾರದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

7) ಸಂಯೋಜಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್. ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್ಸ್, ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವುದು. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಕ್ರಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ + ರೋವಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ + ರೋವಿಂಗ್ + ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ + ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ + ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ + ಯಾದೃಚ್ ro ಿಕ ರೋವಿಂಗ್; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಚಾಪೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆ + ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ + ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಪೆ; ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ + ಏಕೀಕೃತ ರೋವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ರಾಡ್ + ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ 2

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಚಾಪೆ

 

8) ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಂಟ್ ಪೈಪ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಂಟ್ ಪೈಪ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪೇಂಟ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ.

9) ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಹೊಲಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್. ನೇಯ್ದ ಫೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹೆಣೆದ ಭಾವನೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ವೆಫ್ಟ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಲಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಲಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

10)ಗಾಜಿನ ನಾರು ಬಟ್ಟೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮೆಶ್ ಬಟ್ಟೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬಟ್ಟೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ಲೇನ್ ನೇಯ್ಗೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಟ್ಟೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬಟ್ಟೆ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡದ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರ, ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರ, ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ 3

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನೇಯ್ದ ರೋವಿಂಗ್

2. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಫೈಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾಫೈಬರ್ ರಾಡ್ಗಳು,ಫೈಬರೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಕಂಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ:

1) ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ತಂತು ನಳಿಕೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನ, ನಂತರ ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಡ್ರಾಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ;

2) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಿಧಾನ: ಡ್ರಮ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ಹಂತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಪಿಂಗಾಣಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ;

3) ing ದುವ ವಿಧಾನ: ing ದುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಬೀಸುವ ವಿಧಾನ.

ಮೇಲಿನ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಫೈಬರೈಜಿಂಗ್ ನಂತರ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1) ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೊದಲು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಜಿನ ತಂತುಗಳು ಗಾತ್ರದ್ದಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು.

2) ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು:

ಗಾಜಿನ ತಂತು ತಿರುಚಿದ ಯಾರ್ಟಿಯೆಕ್ಟೈಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟೆಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಲೂಪ್ ಲೂಪ್ ಯಾರ್ನ್ ನೂಲ್ -ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ರೋವಿಂಗ್ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ➩ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಕಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ತಂತು

ಗಾಜಿನ ಪ್ರಧಾನ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್‌ನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು:

ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ ನೂಲು ಯಾರ್ತ್‌ಲಾಸ್ ರೋಪ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ರೋಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ➩ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನಾನ್ವೊವೆನ್ಸ್-ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ನಾನ್ವೊವೆನ್ಸ್ -ನಾನ್ ವೊವೆನ್ಸ್ -ನೊಕ್ನೈಸ್ಟೆಡ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ The ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳು

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

ದೂರವಾಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ: +86 023-67853804

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್: www.frp-cqdj.com


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ -26-2022

ಬೆಲೆಲಿಸ್ಟ್ನ ವಿಚಾರಣೆ

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲೆಯಿಸ್ಟ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ನಾವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತೇವೆ.

ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ