ಸುದ್ದಿ

1.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು → ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು → ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು → ಪ್ರೈಮರ್ ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು → ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವುದು → ಅಂಟಿಸುವುದುಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ→ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ → ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

(1)

2. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

2.೧ ಅಡಚಣೆ ನಿವಾರಣೆ

2.1.1 ಸ್ಥಳದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

2.1.2 ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಾರೆ.

2.2ಪಾವತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು

2.2.1 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಲೈನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ

2.2.2 ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ತಂತ್ರಜ್ಞರು (ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್) ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೇ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

2.3 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

2.3.1 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ

2.3.2 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸಿ.

2.3.3 ಪಾರ್ಟಿ ಎ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಉಸ್ತುವಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ವಿನಂತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.4 ಪ್ರೈಮರ್ ತಯಾರಿಸಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ

2.4.1 ಪೋಷಕ ರಾಳದ ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

2.5 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವುದು

2.5.1 ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ. ದೋಷ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು -5℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 85% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು. ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಕೆರೆದು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಇರುವ ನಾಲ್ಕು ಪೀನ ಒರಟು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು 30 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಕ್‌ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

2.6 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಂಟಿಸಿಬಟ್ಟೆ

2.6.1 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಂಟಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮೊದಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತಾಪಮಾನ -10℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ RH> 85% ಇದ್ದಾಗ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಅಂಟಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ವಾಲ್‌ಪೇಪರ್ ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ದಿನದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ರೇಖಾಂಶದ ಕೀಲುಗಳ ಲ್ಯಾಪ್ ಉದ್ದವು 100 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

2.6.2 ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಬೇಕಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಂಟು ದಪ್ಪವು 1-3 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

2.6.3 ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಫೈಬರ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಲವು ಬಾರಿ ಉರುಳಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ತುಂಬಿದ ರಾಳವು ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು.

2.6.4 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ರಾಳದಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.7 ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

2.7.1 ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಘಟಕಗಳು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕಾದರೆ, ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ರಾಳದ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಲೇಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಲೇಪನದ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

2.8 ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ

2.8.1 ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ. ಗುಪ್ತ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಹಿತಿ, ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಅನುಮೋದನೆ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರಿಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿ.

2.8.2 ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆಯ ದತ್ತಾಂಶದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.

3. ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು

3.1 ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆ:

ಅಂಟಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಲವರ್ಧನೆ ಉದ್ಯಮದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

3.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು:

3.2.1 10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು 30mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 10 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

3.2.2 ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅನರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3.2.3 30mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅನರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

4. ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

4.1 ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

4.1.1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಾಳದ A ಮತ್ತು B ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲದಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

4.1.2 ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲಸದ ಉಡುಪುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

4.1.3 ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

4.2 ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು

4.2.1 ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗಾರ್ಡ್‌ಬೇಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಚಿಹ್ನೆಯ ದೀಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

4.2.2 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಮಾಣ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು.

4.3 ಅಗ್ನಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

4.3.1 ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಜನರ ಜೀವ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಯೋಜನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ.

4.3.2 ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ಸಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

4.3.3 ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣಾ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು.

4.3.4 ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಕಾರ್ಬನ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ

Cಅರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ 3k 200g

ಜೇನುಗೂಡು ಕಾರ್ಬನ್ ಬಟ್ಟೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ರೋವಿಂಗ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯೂಬ್

ಅರಾಮಿಡ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆ:

ಕಾರ್ಬನ್ ಅರಾಮಿಡ್ ಬಟ್ಟೆ

ಜೇನುಗೂಡುಸಿಅರ್ಬನ್ ಅರಾಮಿಡ್ ಬಟ್ಟೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹಾಳೆ:

(2)