ಸುದ್ದಿ

2. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

● ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ಅಥವಾಬಟ್ಟೆಯ: ಇವು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನೇಯ್ದ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ಪದರಗಳು. ನಾರುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ರಾಳಗಳು: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ನಂತಹ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

● ವೇಗವರ್ಧಕಗಳುಮತ್ತು ಹಾರ್ಡನರ್ಗಳು: ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ರಾಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಕಾಲ್ಪನಿಕ

● ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್: ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಕುಂಚಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಪ್: ನಾರುಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ರಾಳವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕೈ ಹಾಕುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ರಾಳಕಷಾಯ: ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಒಣ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಳದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4.ನಿರಾಸಕ್ತಿ

ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ: ದಿರಾಳಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಶಾಖ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ದೆವ್ವ

ಒಮ್ಮೆರಾಳಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

6. ಮುಗಿಸುವುದು

Tr ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ: ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆ, ಯುವಿ ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ:

● ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತುರಾಳ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಪ್: ನಾರುಬಟ್ಟೆಮತ್ತುರಾಳತೆರೆದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

● ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಆರ್‌ಟಿಎಂ): ನಾರುಬಟ್ಟೆಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

● ನಿರ್ವಾತ ಕಷಾಯ: ಒಣಗಿದನಾರುಬಟ್ಟೆಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತುರಾಳನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕನಿಷ್ಠ ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಮೊದಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನ್ವಯಗಳು

ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಬಂಪರ್‌ಗಳು, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು.

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ಹಗುರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಫೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಫಲಕಗಳು.

ಸಾಗರ: ದೋಣಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಹಾರ ನೌಕೆಗಳ ಹಲ್ಸ್, ಡೆಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ಗಳು.

ನಿರ್ಮಾಣ: ರೂಫಿಂಗ್, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು.

ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು: ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳು.