ಸುದ್ದಿ

2. ವಸ್ತು ತಯಾರಿ

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

● ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳುಅಥವಾಬಟ್ಟೆಗಳು: ಇವು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ನೇಯ್ದ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಪದರಗಳಾಗಿವೆ. ನಾರುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

● ರಾಳಗಳು: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್‌ನಂತಹ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಆಯ್ಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

● ವೇಗವರ್ಧಕಗಳುಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಕಾರಕಗಳು: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ರಾಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಲೇಅಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

● ಕೈಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು: ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳುಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಗಳುಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಪ್: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ರಾಳವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕೈಯಿಂದ ಹಾಕುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸದಿರಬಹುದು.

● ರಾಳಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್: ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಒಣ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಾಳದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಶೂನ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್

● ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು: ದಿರಾಳಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಓವನ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಕೆಡವುವಿಕೆ

ಒಮ್ಮೆ ದಿರಾಳಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಾಸಿಯಾದ ನಂತರ, ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

6. ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

● ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಮರಳು ಕಾಗದ ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ: ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆ, UV ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ:

● ಕೈಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು: ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತುರಾಳ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

● ಸ್ಪ್ರೇ-ಅಪ್: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಮತ್ತುರಾಳದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೆರೆದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

● ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (RTM): ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ರಾಳವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

● ನಿರ್ವಾತ ದ್ರಾವಣ: ಒಣಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತುರಾಳನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕನಿಷ್ಠ ಶೂನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.

● ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಮೊದಲೇ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳುಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನ್ವಯಗಳು

● ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಬಂಪರ್‌ಗಳು, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು.

● ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ: ಹಗುರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ಮೇಳಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಫಲಕಗಳು.

● ಸಮುದ್ರ: ದೋಣಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಹಾರ ನೌಕೆಗಳ ಹಲ್‌ಗಳು, ಡೆಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ಗಳು.

● ನಿರ್ಮಾಣ: ಛಾವಣಿ, ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು.

● ಗ್ರಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು: ಕ್ರೀಡಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳು.