ಬೆಲೆ ಪಟ್ಟಿಗಾಗಿ ವಿಚಾರಣೆ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲೆಪಟ್ಟಿಯ ಕುರಿತು ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತೇವೆ.
1. ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್: ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ FRP ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ನಿರಂತರ ಚಾಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಲಿದ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಎ ಬಳಕೆಹೊಲಿಗೆ-ಬಂಧಿತ ಚಾಪೆಲೇಯರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊಲಿಗೆ-ಬಂಧಿತ ಚಾಪೆಯು ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ಹೊಲಿಗೆ ಬಂಧದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನೇಕ ಸೂಜಿ-ಆಕಾರದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಲಿದ ಚಾಪೆಯು ಭಾರವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕವರೇಜ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಾಪೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಾಪೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಬೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗದ ರಾಳದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ದರ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಸುಲಭ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಚಾಪೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
2. ಪಲ್ಟ್ರಷನ್: ಪಲ್ಟ್ರಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆಹೊಲಿದ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ತಿರುಚಿದ ರೋವಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುತ್ತಿದೆನಿರಂತರ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಹೊಲಿದ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೂಪ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಟ್ರಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಚಾಪೆಯು ಏಕರೂಪದ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ವೇಗದ ರಾಳದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ದರ, ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಾಪೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರಂತರ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
3.RTM: ರೆಸಿನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (RTM) ಒಂದು ಮುಚ್ಚಿದ ಅಚ್ಚು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ಅರ್ಧ-ಅಚ್ಚುಗಳು, ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪುರುಷ ಅಚ್ಚು, ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. RTM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ-ಬಂಧಿತ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಚಾಪೆ ಹಾಳೆಯು ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ತಮ ರಾಳದ ಸ್ಕರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
4. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಾಳ-ಸಮೃದ್ಧ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳು. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಚಾಪೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮೂಲತಃ ಕೈ ಲೇ-ಅಪ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತವೆ.
5.ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್:ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆ ಚಾಪೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆ ಚಾಪೆಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಳವನ್ನು ತಿರುಗುವ ತೆರೆದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾಪೆ ಹಾಳೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ನಮ್ಮ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ:ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್,ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎಳೆ ಚಾಪೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆಪುಡಿ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್.
ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ | |||||
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕ-1040 | |||||
225G | 300G | 450G | |||
ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ | ಘಟಕ | ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಪ್ರಮಾಣಿತ |
ಗ್ಲಾಸ್ ಟೈಪ್ | G/T 17470-2007 | % | R2O<0.8% | R2O<0.8% | R2O<0.8% |
ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ | G/T 17470-2007 | % | ಸಿಲೇನ್ | ಸಿಲೇನ್ | ಸಿಲೇನ್ |
ಪ್ರದೇಶದ ತೂಕ | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300 ± 60 | 450±90 |
ಲೋಯಿ ವಿಷಯ | GB/T 9914.2 | % | 1.5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
ಟೆನ್ಶನ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸಿಡಿ | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
ಟೆನ್ಶನ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಎಂಡಿ | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
ನೀರಿನ ಅಂಶ | GB/T 9914.1 | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
ಪರ್ಮಿಯೇಶನ್ ದರ | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
ಅಗಲ | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ | G/T 17470 | ಎಂಪಿಎ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ≧123 | ಪ್ರಮಾಣಿತ ≧123 | ಪ್ರಮಾಣಿತ ≧123 |
ತೇವ ≧103 | ತೇವ ≧103 | ತೇವ ≧103 | |||
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿ | |||||
ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ(℃) | 10 | ಸುತ್ತುವರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆ(%) |
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್:ಫಲಕ ರೋವಿಂಗ್,ರೋವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ,SMC ರೋವಿಂಗ್,ನೇರ ಸಂಚಾರ,ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್, ಮತ್ತುಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ರೋವಿಂಗ್ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲೆಪಟ್ಟಿಯ ಕುರಿತು ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತೇವೆ.